Машината PM23# на IP Sun Paper произвежда основно културна хартия, включителнохартия за офсетов печат икопирна хартия , с годишно производство над 300 000 тона. Машината е оборудвана със стоманен лентов каландр, който има големи предимства при гладкостта на обработката.
Определено количество пълнител се добавя към хартията по време на производствения процес. Често използваните пълнители за производство на хартия са калциев карбонат, талк, каолин и др. Пълнителите за производство на хартия като калциев карбонат са компонентите с най-голямо съдържание в хартията, с изключение на влакнестите суровини, които се използват широко поради ниската им цена, намалявайки количеството хартия влакна, намаляващи производствените разходи, като същевременно подобряват гладкостта и въздухопропускливостта на хартията; подобряване на оптичните свойства (белота, непрозрачност и гланц), производителността при печат и производителността на писане на хартията.
Въпреки това, след добавяне на пълнители, поради сравнително малките частици на пълнителя и голямата специфична повърхност, традиционният процес на пълнене ще попречи на водородното свързване между влакната и ще намали здравината нахартия . Колкото повече пълнители се добавят в производствения процес, толкова повече се засяга силата на свързване между влакната в хартията и толкова по-очевидно е намаляването на здравината на хартията. В допълнение, въпреки че добавянето на пълнители към хартията може да подобри ефективността на филтриране на водата на телената секция и да увеличи сухотата на мократа хартия, но увеличаването на съдържанието на пълнител обикновено води до намаляване на задържането на пълнители по време на процеса на филтриране на водата, грешки в оразмеряването на хартиената машина и други недостатъци. Прекомерното съдържание на пълнител също ще намали здравината на повърхността на хартията, което води до феномена на мъх и загуба на прах по време на използването на готовата хартия.
За да се намали накултурна хартияпроизводствени разходи,IP Sun Paper си сътрудничи специално с American Special Mining Company за въвеждане на оборудване за желатиниране на нишесте с високо задържане. Първо, нишестето се желатинизира в резервоар с топла вода, след което се смесва с пълнителя и се добавя към първоначалната точка за добавяне на пълнител. Резултатите показват, че когато се добавят около 2 kg нишесте на тон хартия, количеството нишесте в мокрия край на целулозата се намалява с около 2 kg, съдържанието на пепел може да се увеличи с 1,5%, задържането на системата е значително подобрено, и количеството на добавките е ефективно намалено; индексът на якост не е намален значително. Това обаче има известен отрицателен ефект върху дехидратацията на машината за хартия и ще причининякоипроблеми като залепване за цилиндъра.
Време на публикуване: 07 ноември 2022 г